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微弧氧化

微弧氧化 (Microarc oxidation,MAO) 又稱微等離子體氧化(Microplasma oxidation, MPO),是通過電解液與相應電參數的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。本公司使用之加工設備為雙脈沖微弧氧化設備,藥水為酸性藥液,用于鈦及鈦合金的微弧氧化處理。

微弧氧化的分類

機加工件

可加工最大工件尺寸

可加工最大工件尺寸

微弧氧化的優點

  1. 121°高壓蒸汽 20 分鐘滅菌不掉色, 符合醫療及航空相關領域之標準
  2. 硬度高,耐蝕性強,絕緣性好,耐磨性和耐熱性優
  3. 工藝過程簡單,占地面積小,
  4. 處理能力強,生產效率高,適用于大工業生產
  5. 更環保

微弧氧化流程

除油→水洗→微弧氧化→水洗→干燥→噴砂→包裝

對特大型工件或工件需要局部電拋光的,可提供電刷拋光加工服務。

加工參照標準

YY∕T 1615-2018 外科植入物 鈦及鈦合金陽極氧化膜通用要求

電化學拋光 機械拋光 酸洗鈍化 化學鈍化 電化學鈍化 化學拋光 化學清洗 “紅銹”清洗 陽極氧化 微弧氧化 電化學復合研磨 噴砂 超級電化學拋光 特氣管路專用鍍層、多層電鍍加工技術 內襯加工服務
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金屬表面處理
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